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四色印刷机可以印刷5色,6色产品的,只不过有点儿麻烦。在印刷时,由于印刷机的设计原理是按三原色调色原理,再加一个黑版完成的。因此很多颜色是印刷不出来的,有很多局限性。但是有时印刷要达到某种效果,在印刷出PS版时多出几块专色版,把事先要印刷的颜色加调好,多上几次机来完成。因此就出现了五色印刷、六色印刷。五色印刷、六色印刷前些年,是通过两次上机来完成的,现在有了五色印刷机、六色印刷机,一次性就能印刷出成品。这样节约了时间和成本。
对于包装印刷印前设备不是特别的关键,印前的技术和经验才是关键,在排版设计、拼版制作、盒型打样、色彩管理、油墨调配上都需要有根高超的技术和经验,举个简单的例子;一个化妆品厂商把同一款产品的包装纸盒分包给3个印刷厂,同一个电子文件,同一个样品,但你和其他两家的有细微的不同,轻者被退货重着被开,不同包括颜色不同,材料不同,结构不牢固,最严重的网线的角度差几度都有可能被发现,所以说印前最需要的是经验,因为包装印刷不同于商务印刷,如果有点小问题,后者可以打折卖给客户,但包装出问题,没有人会要(从负责任的角度),市场上很少有包装的成本比产品高的,客户最怕为了一双坏鞋崴了一条好腿。对于产品是包装价格高出几百倍的产品尤其是这样。
另外色彩管理很重要,特别是能要上价格的高档印刷品,最好建立像iso和G7这样的标准,让每一次印刷的色彩相差不大。
印刷机的选择我觉得合适的应用比品牌更重要,现在的趋势是做普遍市场远没有做专业市场利润高发展好,如果你能做到很多人做不到的,也有一部分人有这样的需求,你就很容易成功,如果你专门做化妆品的包装,一般的化妆品包装大概都是230g--500g左右的白卡纸,一般的工艺是6色以内的印刷,uv上光、覆膜(高档化妆品很少用,因为腹膜后有异味,会影响到化妆品的自身香味)、烫金(或冷烫金)起凸、模切、糊盒、局部uv、打包包装等工艺。如果连续生产就有这样的选择:
选择菊半开机专业印刷化妆品纸盒:
A小森sx29(720*520、最厚可印刷0.8毫米大约450克纸,联机冷烫金+联机uv上光,7色机
7色机:1色印uv胶粘剂+2色印冷烫膜+3专色底子+4-5-6-7印刷4色 +uv上光
5色机:5色印刷,脱机uv上光,脱机烫金,脱机模切,目前没有办法脱机冷烫金
B曼罗兰500/海德堡XL75 (720*520、最厚可印刷0.8毫米大约450克纸,联机冷烫金+联机uv上光,
7色机:1色印uv胶粘剂+2色印冷烫膜+3专色底子+4-5-6-7印刷4色 +uv上光
5色机:5色印刷,脱机uv上光,脱机烫金,脱机模切,
菊全开机方案:
5色/6色机从长远和不差钱考虑曼罗兰700和高宝106是理想之选,其次是海德堡cd102、XL106,
最后是小森和三菱的机器。
印后就看实力了,如果有条件就上博斯特的自动模切机(可以搭配自动烫金和全息烫印功能,个别的化妆品包装上会用到全息烫印)+自动糊盒机
另外食品、药品和化妆品的印刷对印后检验非常的严格(以药品为例,一个对开版上拼了20个小药盒,每个药盒的上面都印着“服用方法:每片含量0.1mg,每次服用0.2mg,一日2次... ...”但印刷了4万印后,有个版出现了掉版,正好出现在某一个药盒的0.2mg上,“0.”没印上,变成2mg,如果没有及时发现卖到患者手里会出人命的,如果出现的数量较大客户会把账算到你头上的,化妆品也是一样),可以上一套avt的自动检测设备,可以把关印刷品质。
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我是明德号的签约作者“漫俊杰”
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